В виду достаточно высокой цены на танталит, которая при содержании в концентрате Ta от 30% и выше составляет 50 000 ~ 70 000 $ за тонну, в последнее время среди заказчиков из постСССР наблюдается особо повышенный спрос к обогащению данного материала. Цены на сырье постоянно колеблются, сейчас наблюдается снижение цен в том числе и на редкоземельные металлы. Но, грубо говоря, для понимания ситуации в целом стоимость тантала составляет:
Особого внимания при переработке танталосодержащих руд заслуживают сопутствующие химические элементы. Так в процессе наших исследований в концентратах были обнаружены: вольфрам (0,67%), рубидий (0,64%), европий (1,71%). При этом стоимость европия достигает 1 000 ~ 2 000 $ за грамм в зависимости от химической чистоты. При средней производительности комплекса в 50 т/час по исходному сырью и содержанию Та 0,2 % в течение месяца при односменной работе будет получено 0,2 % * 50 т/ч * 200 ч = 20 т первичного концентрата тантала. И в нем будет содержаться 20 т * 1,71 % = 342 000 грамм европия. Стоимость можете посчитать сами. Данным примером просто иллюстрируем важность сопутствующих танталу элементов.
Любопытно, что при производстве танталового порошка (например), упомянутые выше химические элементы (W, Rb, Eu) будут получаться в той или иной степени «автоматически», как промежуточный результат очистки тантала.
Ввиду того, что и Ta, и тот же Eu используются в оборонной, электронной, космической, атомной и т.п. промышленностях, технологии их производства и очистки относятся к хорошо охраняемым knowhow. И всё же это не уран и плутоний. Заинтересованный платёжеспособный заказчик в состоянии найти подрядчиков для разработки таких технологий именно под его исходное сырьё. Как показывает опыт, несмотря на много десятимиллионные бюджеты таких проектов их срок окупаемости не превышает одного года.
По запросу заказчика были проведены исследования аллювиальной породы с содержанием танталита (рис.1). Содержание Та в исходном материале составляло 0,065 %. Для проведения исследования образцов на обогатимость на стадии первичного обогащения использовалась лабораторная отсадочная машина «Гравиком-М». В результате проведенных испытаний был получен черновой концентрат (рис.3) с содержанием Та 19 %. В хвостах отсадочной машины содержание Та составило 0,002 %. После чего была проведена вторая стадия дообогащения, в результате которой был получен концентрат, с содержанием Та 36 %.
По результатам исследований, можно сделать обоснованное заключение, что промышленное применение комбинированной схемы обогащения с отсадочной машиной в голове технологического процесса при её производительности 50 т/ч по исходному продукту позволит заказчику получать при односменной работе до 20 т танталового концентрата в месяц с содержанием Та до 36-38 %.
