Компания НПК ГРАВИКОН предлагает комплексные решения по обогащению марганцевых руд на базе как классических водно-пульсационных отсадочных машин, так и отлично зарекомендовавших себя при обогащении марганца отсадочных машин с подвижным решетом.
Комплекс состоит из дробильно-сортировочного и обогатительного участков. Дробильно-сортировочный участок предполагает двух-стадийное дробление, вывод из процесса обогащения класса «минус» 2 мм ввиду его низкой ликвидности и подачу исходного материала 2-10 ... 40 мм на модуль обогащения. Оптимальная крупность исходного определяется по результатам лабораторных исследований на обогатимость. Модуль обогащения производит разделение исходного с получением трех продуктов: концентрат 1-го сорта, концентрат 2-го сорта и хвосты. Как опция возможна установка подмодуля перечистки для доводки концентрата 2-го сорта до 1-го. Все зависит от ограничивающих параметров: плановая рентабельность и допустимое содержание Mn на борту.
Если требуемая производительность достаточно велика (200-400 тонн/час), существует модификация обогатительного модуля в две нитки для раздельного обогащения классов 2-10 мм и 10-30 ... 40 мм. Таким образом достигается лучшее качество разделения при незначительном увеличении капитальных затрат. При требуемой производительности в 30 ... 50 тонн/час такое решение тоже возможно, но менее целесообразно.
Первый наш опыт обогащения марганцевых руд уходит истоками в разработки проектно-конструкторского института «Гипромашуглеобогащение», выходцами из которого мы и являемся, когда сотрудниками компании ГРАВИКОН на Ордженикидзевском ГОКе (обогатительная фабрика Чкаловская) были внедрены только недавно ставшие серийными отсадочные машины типа МО208 (1987 ... 88 г.г.).
В конце 90-х г.г. нами под руководством к.т.н. Руля Александра Сергеевича и при активном содействии ведущих специалистов и обогатителей Марганецкого ГОКа (главный обогатитель Болобан Борис Алексеевич и его коллеги) была разработана, со временем модернизирована и внедрена серия отсадочных машин с подвижным решетом (ОМПР). Как показала практика, отсадочные машины с подвижным решетом при обогащении марганцевых руд показали значительно лучшие количественно-качественные показатели по сравнению с классическими отсадочными машинами (фактор разделения выше на 30%). Разработка получилась на столько удачной, что и спустя годы Марганецкий ГОК расширял и обновлял свой парк этого оборудования.
Старая водно-пульсационная ОМ в конце цикла эксплуатации на обогащении марганцевых руд:
Монтаж новой ОМ с подвижным решетом:
Со временем на основе накопленного опыта мы провели модернизацию ОМПР, заменили механизм пульсаций что положительно сказалось на стабильности работы машины. Сейчас разработана новая ОМПР с электрическим приводом, что позволяет отказаться от компрессора высокого давления (6 атм), который необходим для традиционных ОМПР.
Усовершенствованные отсадочные машины с подвижным решетом нашли применение не только для марганцевых руд, но и при обогащении аллювиальных месторождений в условиях Африки (Либерия, Гвинея).
Наши отсадочные машины работают на обогащении марганца не только в Украине, но и в Республике Казахстан. Именно по инициативе наших казахских коллег-ведущих технологов отрасли наши машины были усовершенствованы и получили модуль без элеваторной разгрузки. При всех достоинствах элеваторов они: а) дороги; б) сложны в обслуживании, особенно при необходимости замены направляющих. Наше решение позволило отказаться от громоздких «демидовских» механизмов (элеваторов), увеличить надежность, снизить эксплуатационные затраты и сократить время на регламентное обслуживание и ремонт.
При обогащении марганцевых руд на этапе принятия решения важное значение имеет исследование на обогатимость. Ярким примером почему является следующий случай. В 2008 г. правительство Грузии проводило тендер по продаже концессий на разработку участков Шкмерского месторождения. Как известно, в Грузии давно и успешно разрабатывается Чиатурское месторождение марганца. К нам обратилась тбилисская компания «МЕТЭКС», которая планировала приобрести лицензию и начать переработку марганцевой руды. И окисленные, и карбонатные руды, представленные ими на исследования (представительные пробы из 55 скважин) визуально, даже с точки зрения ведущих специалистов отрасли, выглядели весьма похожими на руды Марганецкого месторождения и должны были хорошо обогащаться. Однако, исследования на обогатимость показали практически отсутствие разделения исходного по слоям: в концентрате содержание Mn составляло всего 21% (на 0,5 ... 1% выше, чем в хвостах – т.е. в районе статистической погрешности). И углубленные исследования это подтвердили – в рудах Шкмерского месторождения вкрапления Mn имеют очень небольшой размер и равномерно распределены по руде, что делает ее обогащение нерентабельным и нецелесообразным. По крайней мере, на тех участках месторождения, которые были предложены к покупке.
Если у вас есть задачи по комплексному обогащению марганцевых руд (включая отвалы с низким содержанием Mn) мы готовы провести лабораторные исследования вашего исходного материала на обогатимость, оценить количественно-качественные показатели обогащения в условиях промышленной эксплуатации, капитальные затраты, себестоимость переработки и спроектировать оптимальную технологическую схему исходя из ваших условий и задач.