+38 (044) 359 04 14
+38 (095) 400 22 02
+38 (050) 47 562 47 Vib, WApp
Mon-Fr 9:00 - 18:00
Mon-Sun 8:00 - 18:00 GMT+1

Исследование железной руды

Компания ООО НПК «ГРАВИКОН» изготавливает и поставляет как отдельно специализированные и серийные отсадочные машины для обогащения железных руд, так и модульные обогатительные комплексы «под ключ». Ниже приводятся результаты проведенных нами лабораторных исследований руды, выполненные по запросу наших заказчиков.

 

1. Шахтные руды Кривбасса.

В качестве сырья для исследований в промышленных условиях служили некондиционные руды шахты им. Ленина, как наиболее труднообогатимые. Для сравнения результатов были рассмотрены два варианта схемы:

  • базовый вариант переработки некондиционных шахтных руд с применением сортировки по крупности и
  • вариант с использованием в качестве основного метода обогащения отсадки дробленой руды.

По базовой технологии после грохочения проб некондиционных железных руд была получена аглоруда с общей массовой долей железа 50,3-52,3% (такое качество не соответствует требованиям металлургической промышленности и требует доводки) и выходом 46,7-48,7%.

 

Отсадка дробленой руды осуществлялась без предварительного обесшламливания на решетках с искусственной постелью из шлако-металлической смеси отходов Никопольского ферросплавного завода (НФЗ). Режим отсадки в отсадочной машине совмещался с промывкой и выбирался таким образом, чтобы в камере обогащался мелкий материал крупностью 1-0 мм, в камере II – крупностью 1-3мм, в камерах III и IV – более 3 мм. Для этого по длине машины установлены решета с различными размерами отверстий по отсадочным отделениям: в отделении I – 2x2, II и III – 6x6, IV – 12x12 мм. Зерна искусственной постели имели различные крупность и коэффициент формы.

 

В период технологической наладки машины были проведены исследования по выбору оптимального режима работы в диапазоне частот пульсаций от 1 до 4 Гц), обеспечивающие не только эффективное разделение различных классов крупности руды, но и диспергацию и удаление в слив глины, массовая доля которой в руде колебалась от 2 до 8%.

 

В указанном режиме при отсадке некондиционной руды шахты им. Ленина, с массовой долей железа общего 40,1%, был получен концентрат 43,2 % по выходу с массовой долей железа 59,6 % (что соответствует требованиям к аглоруде).

 

Годовой экономический эффект от внедрения технологии гравитационного обогащения отсадкой составит для одной из шахт Кривбасса приблизительно 1166,2 тыс. дол. США.

 

2. Гематитовые руды – шахта КГОКОРа.

Отсадка дробленой руды в крупности 5-0 мм осуществлялась без предварительного обесшламливания.

Установлено, что отсадка руды в крупности 5-0 мм на отсадочных машинах с подвижным решетом фирмы «Гравикон» может использоваться как операция предобогащения. Легкий продукт при этом является хвостами, а тяжелый направляется на дальнейшее обогащение. Данная операция позволяет вывести из процесса 26,36 % хвостов – материала, представленного засоряющими и пустыми породами, а также труднообогащаемыми минералами железа – с массовой долей железа общего 20,83 %.

 

В итоге в конце всей технологической схемы благодаря операции предобогащения обеспечивается стабильное качество гематитового концентрата с массовой долей железа 65,47 % и извлечением железа в концентрат 70,68 %.

 

3. Исследование хвостов Сухая Балка.

Исследование проводилось на отсадочной машине с подвижным решетом. Результаты представлены ниже: