+38 (044) 359 04 14
+38 (095) 400 22 02
+38 (050) 47 562 47 Vib, WApp
Mon-Fr 9:00 - 18:00
Mon-Sun 8:00 - 18:00 GMT+1

Отсадочные машины ГРАВИКОМ

Компания ГРАВИКОН проектирует, изготавливает, и внедряет отсадочные машины как водно-пульсационные, так и с подвижным решетом. Срок изготовления 1-3 мес в зависимости от производительности и комплектности.
Отсадочные машины типа ГРАВИКОМ с безэлеваторной разгрузкой не только снижают стоимость эксплуатационных затрат и повышают надежность, главное их достоинство - объем отстойников оборотной воды снижается в 8-10 раз.


Отсадочные машины предназначены для гравитационного обогащения в водной среде. Применяются для обогащения углей, руд черных и цветных металлов (Mn, Cr, St, Pb, Ti, Ta, Nb, W, Ni etc), аллювиального золота, алмазов а так же отвалов металлургических, ферросплавных производств и терриконов. Обеспечивают высокую эффективность разделения. Класс обогащаемого материала 0,2...200 мм. В районе указанных предельных значений требуются специальные исполнения отсадочных машин.

Все водо-пульсационные отсадочные машины, выпускаемые на территории СНГ (машины серий ОМ(12/18/24), МО, ОМА, ВхП, ВбП, ГРАВИКОН и др.), разработаны специалистами нашего предприятия как во время их работы в институте "Гипромашуглеобогащение", так и в течении последующих 15 лет в составе коллектива компании НПК "Гравикон". Поэтому мы всегда можем предложить вам наилучшее именно для вашей задачи решение на базе существующих отсадочных машин. Либо же при необходимости и целесообразности мы можем разработать отсадочную машину исключительно под ваш материал. Как известно, производительность отсадочной машины зависит от ширины отделений, а качество обогащения - от общей длины рабочей поверхности сит. Типоразмерный ряд серийных отсадочных машин отлично соответсвует серийному производству оборудования и обогатительных предприятий, но не позволяет получить оптимальный результат в конкретном случае. Являясь разработчиками отсадочных машин, на основании исследований сырья на обогатимость и в соответствии с требуемой заказчику производительностью мы проектируем ОМ, позволяющую получить максимальную эффективность обогащения именно вашего исходного материала. Такой подход уже многократно доказал свою экономическую эффективность. Так в ответ на растущий спрос нами были разработаны
отсадочные машины для обогащения окисленных коксующихся углей, отсадочные машины для обогащения крупнозернистого шлама; самая большая (и самая производительная) из существующих двухсекционная отсадочная машина с рабочей площадью отделения 8,75 м2 (у самой большой серийной машины МО318 площадь отделения 6 м2) и т.д. Разработанные нами отсадочные машины давно и успешно работают в Украине, России, Казахстане, Узбекистане, Туркмении, Китае, Монголии, Гвинее, Либерии, Анголе и других странах.

Как показывает практика, если материал может быть обогащен отсадкой, то такой вариант обогащения будет наиболее эффективным из всех возможных технологий обогащения по агрегатированному параметру "качество+количество+себестоимость_переработки". Результат достигается за счет низкой энергоемкости процесса (по сравнению с тяжелыми средами и пневмосепарацией - в разы), отсутствия в нем химических реагентов (в отличии от тяжелых сред и флотации), нетребовательности к влажности исходного, его размеров и плотности (в отличии от пневмосепарации), небольшой штат и нетребовательность к квалификации (в отличии от тяжелых сред и флотации особенно), низкие капзатраты и самые короткие в отрасли сроки внедрения. Плюс огромное количество технологических рычагов воздействия на процесс обогащения для достижения требуемых показателей качества (в отличии от любого иного метода обогащения) с возможностью получения до четырех продуктов за один передел.
 
 
 
В 2017г. компания «ГРАВИКОН» провела модернизацию своих отсадочных машин (ОМ) серии «ГРАВИКОМ» и произвела внедрение действующей промышленной установки на базе ОМ с безэлеваторной разгрузкой (БЭР), предназначенной для обогащения рядового коксующегося угля.
Изначально вариант отсадочной машины с БЭР был предназначен для использования на классе 0..40 мм. Однако, промышленная эксплуатация показала, что наши безэлеваторные модули уверенно справляются и с классом 0..100 мм. При этом не происходит дополнительный унос технологической воды из отсадочной машины. Как показала практика, увеличение производительности и мощности насосов оборотной воды не требуется.
К плюсам решения следует отнести:
- надежность;
- низкие эксплуатационные затраты;
- сокращение простоев: нет потерь времени на замену ковшовых лент, направляющих и т.д.;
- более высокая степень обезвоживания тяжелых фракций.
К минусам за почти год эксплуатации отнести, в действительности, нечего.
Единственное на сегодня ограничение для применения модулей БЭР – это если крупность обогащаемого сырья находится в верхних пределах отсадки, т.е. в диапазоне 100..180 мм. Мы думаем, что использование модернизированных модулей БЭР возможно и на этих классах, но пока практическая проверка этого решения ожидает своего времени ввиду отсутствия практического интереса у наших заказчиков к обогащению материала такой крупности.


Двенадцать лет в течение двух минут, отсадочные машины: Украина, Казахстан, Узбекистан, уголь, руды, терриконы, отвалы, 25-50-100 т/час.

Отсадочные машины ГРАВИКОН оснащены современной системой пневмопривода, благодаря чему существенно улучшается эффективность разделения. Система управления отсадочных машин выполнена на базе промышленных контроллеров ведущих мировых производителей с учетом всех современных требований.

Система управления отсадочной машиной предназначена для автоматического управления процессом отсадки , обеспечивая возможность интеграции в системы управления верхнего уровня с доступом ко всем технологическим параметрам.

Наименование параметра ГРАВИКОН-5*2   ГРАВИКОН-8*2  ГРАВИКОН-12*2  ГРАВИКОН-18*3  ГРАВИКОН-17,5*2
Производительность по исходному не более, т/ч 50-70 100-120 150-180 200-250 250-300
Масса, т не более 9,9 15,9 20 28,5 22
Обогащаемый материал угли, руды черных и цветных металлов, алмазы, золото, шлакоотвалы, терриконы

Применение современного высоконадёжного оборудования и новых принципов управления дало возможность полностью отказаться от нестандартного, не сертифицированного электрооборудования, что качественно увеличило надёжность работы машины вцелом.