+38 (044) 359 04 14
+38 (095) 400 22 02
+38 (050) 47 562 47 Vib, WApp
Mon-Fr 9:00 - 18:00
Mon-Sun 8:00 - 18:00 GMT+1

Сухое обогащение

В виду достаточно активного запроса на сухое обогащение таких материалов, как бурые и каменные угли, горючие сланцы и т.д., компанией НПК «Гравикон» была разработана воздушная отсадочная машина с подвижным решетом – ВОМП-машина. Устройство, не имеющее мировых аналогов. Использование физических процессов, характерных для гидравлической отсадки, но примененных в воздушной среде, позволило получить отсадочную постель, идентичную постели классических водных воздушно-пульсационных отсадочных машин. И разделение материала по плотности происходит не в «псевдоплотной среде из мелких взвешенных частиц» как пишут производители пневмосепараторов, а в классической отсадочной постели с разделением материала на тяжелую и легкую фракции.

Материалы, которые обогащаются в ВОМП-машинах:
- бурые угли;
- каменные угли (общие ограничения см. ниже);
- горючие сланцы;
- водорастворимые феррошлаки;
- вермикулит и др.

Обогатительный комплекс на базе воздушной отсадочной машины с подвижным решетом

 


Преимущество нашего решения перед пневмосепараторами:
- высокое качество концентрата, близкое к достигаемому при мокрых способах обогащения;
- низкое энергопотребление – в 3-4 раза ниже, чем у пневмосепараторов;
- низкая запыленность ввиду использования технологии малых давлений – модуль аспирации на порядок компактнее.

При обогащении углей достигаются параметры концентрата, близкие к показателям мокрых методов обогащения.
Так  на углях одной из шахт Донецкой обл. при золе исходного 55% мокрыми методами получен концентрат с зольностью 5,2%. Сухое обогащение в ВОМП-машине позволило получить концентрат с зольностью 6,5%.

Преимущества перед прямым конкурентом – воздушными отсадочными машинами немецкого производства AirJig:
- в нашем оборудовании не используются радиоизотопные датчики (!!) без которых немецкие машины не могут функционировать. Ввиду этой специфики, использование немецких машин требует и специальных разрешений на ввоз радиоактивных материалов, и в случае его получения (крайне затруднено) остаются все сложности эксплуатации радиационного оборудования: хранение, надзорные органы и т.д. В наших машинах радиоизотопов нет!
- высокое качество концентрата. На коксующихся углях удается достичь зольности 9-11%.
- более высокая производительность по исходному с 1м2 рабочей площади. Достигается за счет большой высоты отсадочной постели в наших ВОМП-машинах и как следствие – в 2-3 раза выше производительность.
- энергопотребление ниже в 2-3 раза. Опять же благодаря использованию технологии низких давлений и большой амплитуды. Если в немецких машинах амплитуда колебаний 3-6мм, то в наших – 30-60мм.

Наша лаборатория располагает лабораторной ВОМП-машиной, в которой проводятся исследования на обогатимость исходного материала заказчика с выдачей количественно-качественных показателей, которые будут получены при промышленной эксплуатации нашей технологии.

Следует учитывать, что ограничения для ВОМП-машин такие же, как для любых пневмо-обогатительных машин и механизмов – влажность исходного не должна быть выше 7%.
И не должно быть глинистой. От глинистой можно избавится только в воде.
Сухое обогащение – для сухих материалов.

 

 

Резюмируя вышесказанное, можно сделать обоснованный вывод, что применение сухого обогащения оправдано в следующих случаях:

  • на месте обогащения воды нет и взять для подпитки даже 5 м3 в час физически неоткуда – в идеале это пустыня, по крайней мере, материал точно будет сухой;
  • материал допускает только сухое обогащение, т.к. либо размокает в воде (бурые угли), либо растворяется, либо образует ядовитые компоненты (например, определенные шлаки феррохромовых производств).

 

Во всех остальных случаях, если материал в принципе обогащается в пневмосепараторе, то его переработка в отсадке будет давать значительно лучшие результаты с незначительно бОльшими производственными издержками. Так нами проводились эксперименты по обогащению горной массы террикона, которая после тройного прогона в пневмосепараторе давала концентрат с золой 32%. Переработка этого же материала на нашей модульной обогатительной установке позволила получить концентрат с золой 9%.